Download and customize this and hundreds of business presentation templates for free
OR
Vous souhaitez générer le plus de valeur commerciale avec le moins de temps et de coûts possible? Cette présentation sur l'optimisation des processus comprend des modèles de méthodes éprouvées pour aider à éliminer le superflu. Expérimentez avec ces méthodes pour améliorer les opérations existantes et accomplir plus en moins de temps.
Microsoft Powerpoint
Microsoft Powerpoint
Microsoft Powerpoint
Voila! You can now download this presentation
Download
Vous voulez générer le plus de valeurs commerciales avec le moins de temps et de coût possible ? Même une entreprise prospère peut toujours trouver des moyens de rendre ses processus plus légers, plus rapides et plus efficaces.
Cette Optimisation des processus (Partie 2) présentation comprend des modèles de méthodes éprouvées pour aider à éliminer le superflu. Elle comprend des diapositives pour l'analyse des causes profondes, l'identification des risques, la matrice de complexité et d'incertitude, le Kaizen, la liste de contrôle 4M, le tableau Andon, le système de production Toyota, le cycle de Deming, le PDCA, et bien d'autres qui peuvent être personnalisés pour divers environnements d'équipe. Examinons comment ces méthodes peuvent être utilisées pour améliorer les opérations existantes.
Microsoft Powerpoint
Microsoft Powerpoint
Microsoft Powerpoint
Voila! You can now download this presentation
DownloadAvant d'aborder les méthodologies individuelles, examinons les moyens qu'une équipe de projet peut utiliser pour trier et planifier les efforts d'amélioration des processus. Pour commencer, il est important d'identifier le problème principal et sa cause profonde. Dans de nombreux cas, les causes d'un problème sont plus profondes que ce que suggère la surface.
Le diagramme d'Ishikawa, également connu sous le nom de diagramme en arêtes de poisson, présente le problème observé sur le côté droit. (Diapositive 15)
Une autre façon de mener une analyse des causes profondes est le cadre des 5 Pourquoi. Contrairement au diagramme d'Ishikawa, les 5 Pourquoi utilisent une approche plus descendante. (Diapositive 16)
Commencez par la grande question en posant le premier Pourquoi. Puis, continuez jusqu'à ce que cinq Pourquoi aient été posés pour arriver aux points plus fins du problème qui ne vous étaient pas évidents au départ.
Avec tout plan de changement, il y a des risques déjà associés au processus actuel, et aussi des risques qui pourraient survenir avec les nouveaux changements.
Que l'objectif soit de réduire les risques existants ou de défendre l'entreprise contre les risques potentiels futurs, il est important de dresser la liste des possibilités pour établir une attente réalisable. (Diapositive 6)
Cela soulève également la question de : quel est un compromis valable ? L'entreprise s'aligne-t-elle plus sur une approche "risque élevé, récompense élevée" ? Ou veut-elle jouer la sécurité ?
En lien avec la gestion des risques, cartographiez toute complexité et incertitude impliquées par votre plan d'amélioration des processus sur cette matrice. (Diapositive 5)
Par exemple, pour une organisation qui cherche des résultats rapides et à faible risque, il pourrait être intéressant de commencer par les procédures situées dans le quadrant inférieur gauche. Ce sont les fruits à portée de main qui ne sont pas trop compliqués à mettre en œuvre et sont assez prévisibles. Avec cette combinaison, vous pouvez voir les résultats rapidement après la mise en œuvre.
Passons maintenant aux outils individuels qui peuvent être utilisés tout au long de l'exercice d'optimisation des processus.
Le Kaizen est l'un des outils les plus courants en matière d'amélioration des processus, et pour de bonnes raisons. C'est le cadre qui a apporté un grand succès à des entreprises allant de Toyota à Nestlé.
Le Kaizen peut être visualisé comme une roue en perpétuelle rotation. Le mot clé ici est "continu". Cela signifie que l'amélioration ne s'arrête pas simplement à l'étape numéro 7. Elle continue à se raffiner et à se redéfinir pour obtenir de meilleurs résultats. (Diapositive 21)
Si une équipe a un calendrier d'amélioration des processus bien défini, elle peut modifier ces étapes pour montrer des dates ou des durées spécifiques qui correspondent à chaque étape du processus Kaizen.
Dans le cadre du Kaizen, la liste de contrôle 4M peut être utilisée pour mettre en évidence et suivre les tâches détaillées sur le terrain. Les 4 M représentent : l'Homme, la Machine, le Matériel et la Méthode. Ils permettent à une équipe de projet de prendre conscience de tous les composants critiques avec une meilleure clarté et organisation. (Diapositive 22)
Notez que la liste de contrôle 4M ne fait pas de discrimination contre les détails plus fins. En matière d'amélioration des processus, même un petit détail peut entraîner des économies significatives de coûts et de temps. Ces petites améliorations peuvent également s'accumuler lorsqu'elles se produisent dans un environnement de production à haut volume.
Les outils que nous venons de mentionner peuvent tous être regroupés dans le Système de Production Toyota, ou TPS. C'est l'idéologie principale sur laquelle repose l'optimisation des processus. (Diapositive 29)
Dans cette centrale, nous avons les objectifs commerciaux en haut de la maison, soutenus par des piliers constitués de méthodes individuelles d'optimisation des processus, et suivis par les résultats finaux réussis.
Microsoft Powerpoint
Microsoft Powerpoint
Microsoft Powerpoint
Voila! You can now download this presentation
Download
Need an easy way to stay on top of your tasks? Use our Task Tracker presentation to record what you've accomplished and set better goals for what's to come, in daily, weekly, or monthly views. Even better, use these checklists for the whole team and facilitate a more productive and collaborative culture.
Les comparaisons avec un meilleur performer ou un leader de l'industrie ne se contentent pas d'examiner les performances actuelles de votre organisation, mais pourraient également inspirer de nouvelles possibilités d'améliorations. Utilisez notre présentation de Benchmarking d'entreprise pour réfléchir aux meilleures mises en œuvre et développer de nouvelles opportunités de croissance.
How do you cut costs and streamline workflows that are vital to your organization? Consider business process re-engineering, a systematic overhaul to rethink and redesign business processes from the ground up and dramatically improve performance. Use this management framework to transform your organization from purely functional to lean, process-oriented, and collaborative.
Have you ever wondered if effort or time is being wasted on outdated processes? Are you struggling to balance production demand with clunky workflows that slow down your team? Our Process Optimization framework includes the top tools every business needs to optimize its workflows.