resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview

Download and customize this and 500+ other business templates

Start here ⬇️

Voila! You can now download this Presentation

Download

Explainer

Preview

Синопсис

Хотите получить максимальную бизнес-ценность за минимальное время и стоимость? Даже процветающий бизнес всегда может найти способы сделать свои процессы более стройными, быстрыми и эффективными.

Эта Оптимизация процессов (Часть 2) презентация включает шаблоны проверенных методов, которые помогут убрать лишнее. В нее входят слайды для анализа корневых причин, идентификации рисков, матрицы сложности и неопределенности, Кайдзен, чек-лист 4М, доска Андон, Система продукции Toyota, Цикл Деминга, PDCA и многие другие, которые можно настроить для различных командных сред. Давайте рассмотрим, как эти методы можно использовать для улучшения существующих операций.

stars icon
8 questions and answers
info icon

Toyota is a prime example of a company that has successfully used the 4M checklist and Andon board for process improvement. The 4M checklist (Man, Machine, Material, Method) is a part of Toyota's Production System. They use it to identify and categorize potential sources of variation in a process. The Andon board, on the other hand, is a visual management tool that highlights the status of operations in real-time and signals any deviations from the norm. Toyota uses it to quickly identify and address issues, thereby reducing downtime and improving overall efficiency.

Some alternative strategies to the Deming Cycle and PDCA for process optimization include Six Sigma, Lean Manufacturing, and Total Quality Management (TQM). Six Sigma focuses on reducing process variation and enhancing process control, while Lean Manufacturing aims at waste reduction and process flow efficiency. TQM, on the other hand, is a management approach that focuses on long-term success through customer satisfaction.

Global companies like Apple and Google can implement the Toyota Production System (TPS) to improve their operations by adopting its two main principles: Just-In-Time (JIT) and Jidoka. JIT involves producing only what is needed, when it is needed, and in the amount needed, which can help in reducing waste and improving efficiency. Jidoka, on the other hand, empowers employees to stop the production process if a problem is detected, ensuring quality and preventing issues from escalating. Both principles require a culture of continuous improvement and respect for people, which can be cultivated through leadership commitment and employee training.

View all 8 questions
stars icon Ask follow up

Download and customize this and 500+ other business templates

Start here ⬇️

Voila! You can now download this Presentation

Download

Анализ корневых причин

Диаграмма Исикавы

Прежде чем мы перейдем к отдельным методологиям, давайте рассмотрим способы, которыми проектная команда может провести триаж и планировать усилия по улучшению процессов. Прежде всего, важно определить основную проблему и ее корень. Во многих случаях причины проблемы глубже, чем предполагает поверхность.

stars icon
6 questions and answers
info icon

Coca-Cola and Pepsi have both implemented process optimization in various ways. For instance, Coca-Cola has used process optimization to reduce water usage in their manufacturing process, which not only conserves a valuable resource but also reduces costs. They have also optimized their supply chain to reduce transportation costs and improve efficiency. Pepsi, on the other hand, has used process optimization to improve their product development process. They have implemented a stage-gate process that allows them to evaluate and refine new product ideas more quickly and efficiently. Both companies have seen significant benefits from these optimization efforts.

Global companies like Tesla and Nvidia can consider several alternative strategies to process improvement. One strategy is innovation, where they can focus on creating new processes or significantly improving existing ones. Another strategy is diversification, where they can explore new markets or products to reduce dependence on existing processes. They can also consider collaboration, where they can partner with other companies or institutions to leverage their strengths and compensate for their weaknesses. Lastly, they can consider digital transformation, where they can use technology to automate, streamline, or reinvent their processes.

Companies like Google and Apple can apply process optimization by first identifying the main problem and its root cause. This often involves looking beyond the surface level issues to uncover deeper causes. Once the root cause is identified, they can plan and implement improvement efforts to address these issues. This might involve experimenting with different methodologies and strategies to improve existing operations. The goal is to generate the most business value with the least amount of time and cost.

View all 6 questions
stars icon Ask follow up

Диаграмма Исикавы, также известная как диаграмма рыбий скелет, представляет наблюдаемую проблему с правой стороны. (Слайд 15)

resource image
text] Допустим, производственная команда обнаруживает, что определенный процент продукции не проходит проверку.С этой основной проблемой в виду, мы можем затем разбить ее на отдельные компоненты производственного процесса вдоль тела диаграммы и перечислить любые возможные проблемы под каждым компонентом.

Пять почему

Другой способ проведения анализа коренных причин - это рамка 5 Почему. В отличие от диаграммы рыбий скелет, 5 Почему использует более верхний подход. (Слайд 16)

resource image

Начните с большого вопроса, задав первое Почему. Затем продолжайте, пока не будет задано пять Почему, чтобы добраться до тонкостей проблемы, которые вам сначала не были очевидны.

Риск процесса

Идентификация риска

С любыми планами на изменения существуют риски, которые уже связаны с текущим процессом, а также риски, которые могут возникнуть с новыми изменениями.

Целью может быть снижение существующих рисков или защита бизнеса от потенциальных будущих рисков, важно выложить все возможности, чтобы установить реальные ожидания.(Слайд 6)

resource image

Это также поднимает вопрос: что является достойной альтернативой? Соответствует ли бизнес подходу "высокий риск, высокая награда"? Или он хочет играть по-безопасному?

Сложность и неопределенность

В связи с управлением рисками, отобразите любую сложность и неопределенность, подразумеваемые вашим планом улучшения процесса, на этой матрице. (Слайд 5)

resource image

Например, для организации, которая ищет низкий риск и быстрые результаты, может быть целесообразно начать с процедур в нижнем левом квадранте. Это низкоподвешенные фрукты, которые не слишком сложно реализовать и достаточно предсказуемы. С таким сочетанием вы можете увидеть результаты быстро после реализации.

stars icon
6 questions and answers
info icon

While specific company names are not mentioned in the content, many organizations across various industries have successfully implemented the low-hanging fruit strategy in process optimization. This strategy involves focusing on easy-to-implement changes that yield significant improvements. For instance, a manufacturing company might streamline its assembly line to reduce waste and increase efficiency, or a retail business might simplify its checkout process to enhance customer experience. These changes, while relatively simple to implement, can have a substantial impact on the organization's overall performance.

Some alternative strategies to process optimization that can yield fast results include Lean Management, Six Sigma, Business Process Reengineering, and Total Quality Management. These strategies focus on eliminating waste, reducing variation, redesigning processes, and improving overall quality respectively. They can be implemented quickly and can yield significant improvements in efficiency and effectiveness.

Global companies like Apple or Google can apply the concept of starting with low-hanging fruits for process optimization by identifying and implementing changes that are relatively simple and can yield immediate results. This could involve streamlining existing procedures, automating repetitive tasks, or eliminating unnecessary steps in a process. By focusing on these low-hanging fruits, these companies can achieve quick wins, which can build momentum and support for further process optimization efforts.

View all 6 questions
stars icon Ask follow up

Download and customize this and 500+ other business templates

Start here ⬇️

Voila! You can now download this Presentation

Download

Непрерывное улучшение

Кайдзен

Теперь давайте перейдем к отдельным инструментам, которые могут быть использованы в процессе оптимизации процесса.

Кайдзен - один из наиболее распространенных инструментов по улучшению процессов, и по хорошим причинам. Это рамка, которая принесла большой успех компаниям от Toyota до Nestle.

Кайдзен можно визуализировать как вечно вращающееся колесо. Ключевое слово здесь - "непрерывный". Это означает, что улучшение не просто останавливается на шаге номер 7. Оно продолжает уточнять и переопределять для достижения еще лучших результатов.(Слайд 21)

resource image

Если у команды есть четко определенный график улучшения процессов, она может редактировать эти шаги, чтобы показать конкретные даты или сроки, которые соответствуют каждому шагу процесса Кайдзен.

Чек-лист 4М

В рамках концепции Кайдзен, чек-лист 4М может быть использован для выделения и отслеживания детализированных задач на месте. 4 М означают: Человек, Машина, Материал и Метод. Они позволяют проектной команде быть в курсе всех критически важных компонентов с лучшей ясностью и организацией. (Слайд 22)

resource image

Обратите внимание, что чек-лист 4М не дискриминирует мельчайшие детали. Когда речь идет об улучшении процессов, даже маленькая деталь может привести к значительной экономии затрат и времени. Эти небольшие улучшения также могут накапливаться, когда они происходят в условиях производства большого объема.

stars icon Ask follow up

Система производства Toyota (TPS)

Упомянутые нами инструменты могут быть объединены в Систему производства Toyota, или TPS. Это основная идеология, на которой основана оптимизация процессов. (Слайд 29)

resource image

В этом мощном инструменте у нас есть бизнес-цели на вершине, поддерживаемые столбами, состоящими из отдельных методов оптимизации процессов, и завершаются окончательными успешными результатами.

Download and customize this and 500+ other business templates

Start here ⬇️

Voila! You can now download this Presentation

Download