resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
resource preview
chevron_right
chevron_left
download Download this presentation

Download and customize 500+ business templates and translate PowerPoints

Go to dashboard to download stunning resources

Download

Explainer

Preview

View all chevron_right

Синопсис

Хотите получить максимальную бизнес-ценность за минимальное время и стоимость? Даже процветающий бизнес всегда может найти способы сделать свои процессы более стройными, быстрыми и эффективными.

Эта Оптимизация процессов (Часть 2) презентация включает шаблоны проверенных методов, которые помогут убрать лишнее. В нее входят слайды для анализа корневых причин, идентификации рисков, матрицы сложности и неопределенности, Кайдзен, чек-лист 4М, доска Андон, Система продукции Toyota, Цикл Деминга, PDCA и многие другие, которые можно настроить для различных командных сред. Давайте рассмотрим, как эти методы можно использовать для улучшения существующих операций.

stars icon
Questions and answers
info icon

Toyota is a prime example of a company that has successfully used the 4M checklist and Andon board for process improvement. The 4M checklist (Man, Machine, Material, Method) is a part of Toyota's Production System. They use it to identify and categorize potential sources of variation in a process. The Andon board, on the other hand, is a visual management tool that highlights the status of operations in real-time and signals any deviations from the norm. Toyota uses it to quickly identify and address issues, thereby reducing downtime and improving overall efficiency.

Some alternative strategies to the Deming Cycle and PDCA for process optimization include Six Sigma, Lean Manufacturing, and Total Quality Management (TQM). Six Sigma focuses on reducing process variation and enhancing process control, while Lean Manufacturing aims at waste reduction and process flow efficiency. TQM, on the other hand, is a management approach that focuses on long-term success through customer satisfaction.

View all questions
stars icon Ask follow up
download Download this presentation

Download and customize 500+ business templates and translate PowerPoints

Go to dashboard to download stunning resources

Download

Анализ корневых причин

Диаграмма Исикавы

Прежде чем мы перейдем к отдельным методологиям, давайте рассмотрим способы, которыми проектная команда может провести триаж и планировать усилия по улучшению процессов. Прежде всего, важно определить основную проблему и ее корень. Во многих случаях причины проблемы глубже, чем предполагает поверхность.

stars icon
Questions and answers
info icon

Grassroots movements play a significant role in shaping trends in process optimization. They often initiate change from the bottom up, identifying inefficiencies in existing processes and advocating for improvements. These movements can bring about innovative solutions that may not be apparent from a top-down perspective. They can also help in identifying the root causes of problems, as they are often closer to the operational issues. Furthermore, grassroots movements can foster a culture of continuous improvement, encouraging everyone within the organization to participate in process optimization.

Yes, one can use the analogy of a medical triage. In a medical emergency, doctors perform a triage to prioritize patients based on the severity of their condition. Similarly, in process improvement, teams identify and prioritize problems based on their impact on the business. The planning phase can be compared to a roadmap. Just as a roadmap provides the best route to reach a destination, the planning phase outlines the steps to achieve process improvement goals.

View all questions
stars icon Ask follow up

Диаграмма Исикавы, также известная как диаграмма рыбий скелет, представляет наблюдаемую проблему с правой стороны. (Слайд 15)

resource image
text] Допустим, производственная команда обнаруживает, что определенный процент продукции не проходит проверку.С этой основной проблемой в виду, мы можем затем разбить ее на отдельные компоненты производственного процесса вдоль тела диаграммы и перечислить любые возможные проблемы под каждым компонентом.

Пять почему

Другой способ проведения анализа коренных причин - это рамка 5 Почему. В отличие от диаграммы рыбий скелет, 5 Почему использует более верхний подход. (Слайд 16)

resource image

Начните с большого вопроса, задав первое Почему. Затем продолжайте, пока не будет задано пять Почему, чтобы добраться до тонкостей проблемы, которые вам сначала не были очевидны.

Риск процесса

Идентификация риска

С любыми планами на изменения существуют риски, которые уже связаны с текущим процессом, а также риски, которые могут возникнуть с новыми изменениями.

Целью может быть снижение существующих рисков или защита бизнеса от потенциальных будущих рисков, важно выложить все возможности, чтобы установить реальные ожидания.(Слайд 6)

resource image

Это также поднимает вопрос: что является достойной альтернативой? Соответствует ли бизнес подходу "высокий риск, высокая награда"? Или он хочет играть по-безопасному?

Сложность и неопределенность

В связи с управлением рисками, отобразите любую сложность и неопределенность, подразумеваемые вашим планом улучшения процесса, на этой матрице. (Слайд 5)

resource image

Например, для организации, которая ищет низкий риск и быстрые результаты, может быть целесообразно начать с процедур в нижнем левом квадранте. Это низкоподвешенные фрукты, которые не слишком сложно реализовать и достаточно предсказуемы. С таким сочетанием вы можете увидеть результаты быстро после реализации.

stars icon
Questions and answers
info icon

While specific company names are not mentioned in the content, many organizations across various industries have successfully implemented the low-hanging fruit strategy in process optimization. This strategy involves focusing on easy-to-implement changes that yield significant improvements. For instance, a manufacturing company might streamline its assembly line to reduce waste and increase efficiency, or a retail business might simplify its checkout process to enhance customer experience. These changes, while relatively simple to implement, can have a substantial impact on the organization's overall performance.

Some alternative strategies to process optimization that can yield fast results include Lean Management, Six Sigma, Business Process Reengineering, and Total Quality Management. These strategies focus on eliminating waste, reducing variation, redesigning processes, and improving overall quality respectively. They can be implemented quickly and can yield significant improvements in efficiency and effectiveness.

View all questions
stars icon Ask follow up
download Download this presentation

Download and customize 500+ business templates and translate PowerPoints

Go to dashboard to download stunning resources

Download

Непрерывное улучшение

Кайдзен

Теперь давайте перейдем к отдельным инструментам, которые могут быть использованы в процессе оптимизации процесса.

Кайдзен - один из наиболее распространенных инструментов по улучшению процессов, и по хорошим причинам. Это рамка, которая принесла большой успех компаниям от Toyota до Nestle.

Кайдзен можно визуализировать как вечно вращающееся колесо. Ключевое слово здесь - "непрерывный". Это означает, что улучшение не просто останавливается на шаге номер 7. Оно продолжает уточнять и переопределять для достижения еще лучших результатов.(Слайд 21)

resource image

Если у команды есть четко определенный график улучшения процессов, она может редактировать эти шаги, чтобы показать конкретные даты или сроки, которые соответствуют каждому шагу процесса Кайдзен.

Чек-лист 4М

В рамках концепции Кайдзен, чек-лист 4М может быть использован для выделения и отслеживания детализированных задач на месте. 4 М означают: Человек, Машина, Материал и Метод. Они позволяют проектной команде быть в курсе всех критически важных компонентов с лучшей ясностью и организацией. (Слайд 22)

resource image

Обратите внимание, что чек-лист 4М не дискриминирует мельчайшие детали. Когда речь идет об улучшении процессов, даже маленькая деталь может привести к значительной экономии затрат и времени. Эти небольшие улучшения также могут накапливаться, когда они происходят в условиях производства большого объема.

stars icon Ask follow up

Система производства Toyota (TPS)

Упомянутые нами инструменты могут быть объединены в Систему производства Toyota, или TPS. Это основная идеология, на которой основана оптимизация процессов. (Слайд 29)

resource image

В этом мощном инструменте у нас есть бизнес-цели на вершине, поддерживаемые столбами, состоящими из отдельных методов оптимизации процессов, и завершаются окончательными успешными результатами.

download Download this presentation

Download and customize 500+ business templates and translate PowerPoints

Go to dashboard to download stunning resources

Download