All templates
/
Presentations
/
Оптимизация процессов (Часть 2)

Presentation

Оптимизация процессов (Часть 2)

Хотите получить максимальную бизнес-ценность с минимальными затратами времени и средств? Эта презентация по оптимизации процессов включает шаблоны для проверенных методов, которые помогут сократить излишки. Экспериментируйте с этими методами для улучшения существующих операций и выполнения большего объема работы за меньшее время.

Preview (28 slides)

Title Slide preview
Gap Analysis Chart Slide preview
Gap Analysis Matrix Slide preview
Complexity and Uncertainty Slide preview
Risk Identification Slide preview
Risk Management Plan Slide preview
Improvement Implementation Slide preview
Strategy-Process Alignment Slide preview
Process Map Legend Slide preview
Process Flow Mapping Slide preview
Process Improvement Roadmap Slide preview
Root Cause Analysis - Tree Diagram Slide preview
Root Cause Analysis - Ishikawa Diagram Slide preview
Root Cause Analysis - Five Why's Methods Slide preview
Deming Cycle (PDCA) Slide preview
5S Methodology Slide preview
5S Audit Scorecard Slide preview
Kaizen for Continuous Improvement Slide preview
Kaizen 4M Checklist Slide preview
Six Sigma Analysis (DMAIC) Slide preview
Six Sigma Analysis (DMADV) Slide preview
Six Sigma Control Chart Slide preview
Drum Buffer Rope Slide preview
Current Reality Tree Slide preview
A3 Report Slide preview
Toyota Production System Slide preview
Andon Board Slide preview
Kanban Board Slide preview

Download & customize

Оптимизация процессов (Часть 2)

PowerPoint

Оптимизация процессов (Часть 2)

Apple Keynote

Оптимизация процессов (Часть 2)

Google Slides

Title Slide preview
Gap Analysis Chart Slide preview
Gap Analysis Matrix Slide preview
Complexity and Uncertainty Slide preview
Risk Identification Slide preview
Risk Management Plan Slide preview
Improvement Implementation Slide preview
Strategy-Process Alignment Slide preview
Process Map Legend Slide preview
Process Flow Mapping Slide preview
Process Improvement Roadmap Slide preview
Root Cause Analysis - Tree Diagram Slide preview
Root Cause Analysis - Ishikawa Diagram Slide preview
Root Cause Analysis - Five Why's Methods Slide preview
Deming Cycle (PDCA) Slide preview
5S Methodology Slide preview
5S Audit Scorecard Slide preview
Kaizen for Continuous Improvement Slide preview
Kaizen 4M Checklist Slide preview
Six Sigma Analysis (DMAIC) Slide preview
Six Sigma Analysis (DMADV) Slide preview
Six Sigma Control Chart Slide preview
Drum Buffer Rope Slide preview
Current Reality Tree Slide preview
A3 Report Slide preview
Toyota Production System Slide preview
Andon Board Slide preview
Kanban Board Slide preview

Join You Exec

Access the full library of business templates

Try for Free

Download our free templates each week
No credit card required

OR
Already have an account? Log in

Trusted by top partners

Why You Exec

Every template is a business framework.

Easy to customize and present to save time.

Used by over 1.3m professionals around the world.

About the template

Синопсис

Хотите получить максимальную бизнес-ценность за минимальное время и стоимость? Даже процветающий бизнес всегда может найти способы сделать свои процессы более стройными, быстрыми и эффективными.

Эта Оптимизация процессов (Часть 2) презентация включает шаблоны проверенных методов, которые помогут убрать лишнее. В нее входят слайды для анализа корневых причин, идентификации рисков, матрицы сложности и неопределенности, Кайдзен, чек-лист 4М, доска Андон, Система продукции Toyota, Цикл Деминга, PDCA и многие другие, которые можно настроить для различных командных сред. Давайте рассмотрим, как эти методы можно использовать для улучшения существующих операций.

Анализ корневых причин

Диаграмма Исикавы

Прежде чем мы перейдем к отдельным методологиям, давайте рассмотрим способы, которыми проектная команда может провести триаж и планировать усилия по улучшению процессов. Прежде всего, важно определить основную проблему и ее корень. Во многих случаях причины проблемы глубже, чем предполагает поверхность.

Диаграмма Исикавы, также известная как диаграмма рыбий скелет, представляет наблюдаемую проблему с правой стороны. (Слайд 15)

Root Cause Analysis - Ishikawa Diagram

Пять почему

Другой способ проведения анализа коренных причин - это рамка 5 Почему. В отличие от диаграммы рыбий скелет, 5 Почему использует более верхний подход. (Слайд 16)

Root Cause Analysis - Five Why's Methods

Начните с большого вопроса, задав первое Почему. Затем продолжайте, пока не будет задано пять Почему, чтобы добраться до тонкостей проблемы, которые вам сначала не были очевидны.

Риск процесса

Идентификация риска

С любыми планами на изменения существуют риски, которые уже связаны с текущим процессом, а также риски, которые могут возникнуть с новыми изменениями.

Целью может быть снижение существующих рисков или защита бизнеса от потенциальных будущих рисков, важно выложить все возможности, чтобы установить реальные ожидания.(Слайд 6)

Risk Identification

Это также поднимает вопрос: что является достойной альтернативой? Соответствует ли бизнес подходу "высокий риск, высокая награда"? Или он хочет играть по-безопасному?

Сложность и неопределенность

В связи с управлением рисками, отобразите любую сложность и неопределенность, подразумеваемые вашим планом улучшения процесса, на этой матрице. (Слайд 5)

Complexity and Uncertainty

Например, для организации, которая ищет низкий риск и быстрые результаты, может быть целесообразно начать с процедур в нижнем левом квадранте. Это низкоподвешенные фрукты, которые не слишком сложно реализовать и достаточно предсказуемы. С таким сочетанием вы можете увидеть результаты быстро после реализации.

Непрерывное улучшение

Кайдзен

Теперь давайте перейдем к отдельным инструментам, которые могут быть использованы в процессе оптимизации процесса.

Кайдзен - один из наиболее распространенных инструментов по улучшению процессов, и по хорошим причинам. Это рамка, которая принесла большой успех компаниям от Toyota до Nestle.

Кайдзен можно визуализировать как вечно вращающееся колесо. Ключевое слово здесь - "непрерывный". Это означает, что улучшение не просто останавливается на шаге номер 7. Оно продолжает уточнять и переопределять для достижения еще лучших результатов.(Слайд 21)

Kaizen for Continuous Improvement

Если у команды есть четко определенный график улучшения процессов, она может редактировать эти шаги, чтобы показать конкретные даты или сроки, которые соответствуют каждому шагу процесса Кайдзен.

Чек-лист 4М

В рамках концепции Кайдзен, чек-лист 4М может быть использован для выделения и отслеживания детализированных задач на месте. 4 М означают: Человек, Машина, Материал и Метод. Они позволяют проектной команде быть в курсе всех критически важных компонентов с лучшей ясностью и организацией. (Слайд 22)

Kaizen 4M Checklist

Обратите внимание, что чек-лист 4М не дискриминирует мельчайшие детали. Когда речь идет об улучшении процессов, даже маленькая деталь может привести к значительной экономии затрат и времени. Эти небольшие улучшения также могут накапливаться, когда они происходят в условиях производства большого объема.

Система производства Toyota (TPS)

Упомянутые нами инструменты могут быть объединены в Систему производства Toyota, или TPS. Это основная идеология, на которой основана оптимизация процессов. (Слайд 29)

Toyota Production System

В этом мощном инструменте у нас есть бизнес-цели на вершине, поддерживаемые столбами, состоящими из отдельных методов оптимизации процессов, и завершаются окончательными успешными результатами.